一、施工準備:
1、資料及機具 資料:3㎜厚250㎜高止水鋼板、焊條E5003 機具:電焊機、焊帽、鐵錘、鋼卷尺、焊條保溫筒
2、作業條件
① 剪力墻結構柱鋼筋設備結束并經查驗合格。
② 根底梁模板設備結束。 二、操作技能: 調整暗柱箍筋、縱筋→設備就位→焊接→調整拉筋 1、調整鋼筋:根據止水鋼板方位調整暗柱鋼筋,止水鋼板基地距根底梁頂面≥200㎜,距墻開洞邊沿≯300㎜。柱箍筋應在止水鋼板下部設一道,上部一道距止水鋼板≯50㎜。
2、設備就位:止水鋼板設備設置在墻厚1/2處,鋼板槽朝向迎水面;止水鋼板在轉角處不得設接槎,應將鋼板彎折后將破口焊接。
3、焊接:相鄰兩鋼板焊接時應搭接10㎜,焊縫應密實、豐滿、均勻,禁止有滲漏景象,成型后確保鋼板橫平豎直。鋼板用鋼筋焊接固定在剪力墻鋼筋上。
4、止水鋼板設備好后應及時將鋼筋校對到位。
施工要求:
1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結構鋼筋上焊接鋼板支撐架,支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接,一般焊成三角形,支撐架底板和頂板按500的間距進行布置,邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置,支撐架和主筋焊接,鋼板跟支撐架焊接,邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋,然后再用支撐架進行定位。
2、鋼板搭接為5cm,貼合邊焊接,鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊,鋼板焊縫嚴密,如發現焊縫不合格或有滲漏現象,應予修整或補焊。除此之外還要注意鍍鋅鋼板止水帶燕尾朝向要求為:頂、底板燕尾朝上,側墻水平施工縫朝背水側,側墻豎向施工縫朝迎水側。
3、止水鋼板鋼板中心線與施工縫重合,安裝于1/2板(墻)厚,并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半,保證鋼板的水平度和垂直度。而且垂直施工縫堵頭模采用快易收口網,收口網采用小鋼筋固定,焊接于結構鋼筋上。
三、質量確保 :
1、鋼板厚度及類型契合方案懇求、焊條標準類型契合方案懇求。
2、鋼板焊縫豐滿,無滲漏景象。
3、鋼板焊接搭接長度不小于10㎜,接槎不得設在轉角處。
4、鋼板設備后應及時將鋼筋校對到位。
止水鋼板的安裝技術要求
在施工底板鋼筋時需將止水鋼板底板鋼筋有用跟尾,可選用12#鋼筋制成門形支架固定于底板鋼筋上面,門形架與止水鋼板之間選用焊接,具體過程以下:
1、采用30cm寬3mm厚的止水鋼板,鋼板采用機械切割,兩邊25mm彎成45°角,止水板安裝于混凝土墻厚或板厚的中間位置,止水板中心線稍低于混凝土施工縫位置,這樣混凝土施工縫鑿毛后止水板中心線與施工縫重合,每邊各150mm。先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定,將止水鋼板置于兩根鋼筋核心,經過一根程度鋼筋穿透止水鋼板,并在程度鋼筋上面焊接止水環,將止水環和止水鋼板之間滿焊跟尾。。鋼板止水帶和橡膠止水帶斗勁,好處不如橡膠止水帶,一個最赫然較著的毛病舛誤即是生銹,后期措置費事,所以盡可能選用橡膠止水帶施工;安裝前根據抄測好的平線進行控制,拉線找好水平標高,止水板按標高進行安裝。
2、待止水鋼板根柢就位,鋼板之間應盡可能削減飾辭,鋼板之間的接口可選用搭接焊接,搭接長度宜大于400mm,焊縫有需要采用電弧焊焊接,采用搭接焊,鋼板搭接5cm,雙面施焊,焊縫要做到無漏焊,無氣孔、夾渣。 止水板用鋼筋點焊固定,安裝止水鋼板時切斷的鋼筋采用搭接焊的方法與止水鋼板相連,進行補強。后澆帶止水鋼板與墻體水平施工縫內止水鋼板相連,形成封閉止水帶。
3、拆卸標的方針疑問,不論是程度鋼板止水帶還是豎向鋼板止水帶,必定要使兩翹曲面拆卸標的方針朝迎水面;
4、鋼板焊縫檢查:長度小于500的焊縫,每條檢查1處;長度500~2000的焊縫,每條檢查2處;長度大于2000的焊縫,每條檢查3處。