止水鋼板止水效果的好壞直接影響在施工中的效果,在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中,混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭,由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍,止水鋼板/止水帶一旦被刺破或撕裂時,不需很大外力,裂口就會擴大,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被破,影響止水效果。
1、作業人員必須持證上崗,進入現場必須戴好安全帽
3、施焊時應戴好焊帽、防護手套
4、每天下班前,應把所用機具、工具回收入庫,將工作面內的雜物清理干凈,作到活完料凈 鍍鋅止水鋼板對止水鋼板的保養和正確使用:
5、止水鋼板表面無油物、無明顯彎曲等現象。
6、止水鋼板位置、埋深等必須符合規定的要求。如設計無要求,止水鋼板位置應為所在結構部位截面的中間位置,埋深應為止水鋼板寬度的中間值,止水鋼板折邊所形成的凹面應朝向迎水面。鍍鋅止水鋼板。
7、止水鋼板規格符合要求(一般為3㎜厚止水鋼板、寬度不小于300㎜、折邊30-50㎜),兩塊止水鋼板的搭接不應少于50mm,具是雙面滿焊。8、加固措施應得當、牢固,焊接必須是滿焊,焊縫飽滿不得漏焊。
9、止水鋼板與鋼筋焊接時嚴禁焊穿鋼板或與鋼板有空隙。止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗收。
1.2.2 修復止水鋼板的位置
本工程修補處在①軸最北測處地下室擋土墻底部。在設備基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力墻中間,并沿剪力墻周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。在需要補接處鑿刻出毛差。
1.2.3 止水鋼板固定
止水鋼板位置確定好后,用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定,然后進行鋼板接縫焊接。
1.2.4 止水鋼板接縫焊接
止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活,接縫處應留2mm 焊縫,第一遍施焊時,首先在中間、兩端點焊固定,然后從中間向上施焊直到上端,然后再從下端向中間施焊,第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉,檢查有無砂眼、漏焊處,如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。
1.2.5止水鋼板定位筋設置
沿止水鋼板方向,在其兩側采用Φ10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上,另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對其進行定位;定位鋼筋的間距為300mm,兩側對稱設置。
1.2.6剪力墻拉筋加設
止水鋼板廠由于剪力墻拉筋間距較小,中間總有一道拉筋穿過止水鋼板,止水鋼板接縫焊好后,在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷,然后焊接在止水鋼板上,并在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋,作為拉筋的補強鋼筋。
1.2.7 檢查驗收:止水鋼板焊好后,應進行自檢,檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處,不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設,如若未設置或焊接不牢,將對其重新焊接或加設。檢查合格后,報監理工程師檢查驗收。
二、質量標準
1、止水鋼板:焊縫必須飽滿,無夾渣,焊縫高度滿足要求;焊縫無沙眼,無燒傷、咬邊現象;接縫處鋼板無變形、翹曲現象,止水鋼板位置、標高正確。
2、材料進場后對止水鋼板的外觀質量進行檢查,斷面不符合要求的進行退換或截掉不用。
三、成品保護措施
1、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。
2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀進行檢查,發現問題及時處理。
四、職業健康、安全、文明施工注意事項
1、作業人員必須持證上崗,進入現場必須戴好安全帽。
2、電焊機必須雙線到位,一次線長不得大于15m ,二次線不得大于5m ,不得借用鋼筋做地線,電焊機接線必須有專職電工接線。
3、施焊時應戴好焊帽、防護手套。
4、每天下班前,應把所用機具、工具回收入庫,將工作面內的雜物清理干凈,作到活完料凈。
5、施焊時嚴禁用水對焊縫進行降溫,如遇雨天應采取措施進行遮擋。