地下工程后澆帶超前止水的方法及超前止水鋼板構(gòu)造,用于地下工程混凝土后澆帶超前止水。本發(fā)明在后澆帶的部位直接設(shè)置帶有止水結(jié)凸起的超前止水鋼板,止水凸起可以由兩邊的鋼板上彎,也可以滿焊角鋼,可以是一側(cè)一道,也可以在其里側(cè)再焊接角鋼形成多道止水凸起,彎起的止水槽內(nèi)還可以鑲嵌遇水膨脹橡膠止水條。采用本發(fā)明后,可以在地下建筑結(jié)構(gòu)重量能夠平衡上浮力之后,提前撤掉降水,不僅節(jié)約地下水資源,降低施工成本,還可以減少因降水對周邊建筑穩(wěn)定性的影響。與已有技術(shù)相比,本發(fā)明具有超前止水效果可靠、調(diào)節(jié)變形能力強、不用下挖墊層、工程量小、施工簡單、節(jié)省工期、降低工程造價等優(yōu)點。
后澆帶是混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工中經(jīng)常使用的一種用于釋放收縮變形和應(yīng)力的構(gòu)造措施,尤其是在高層建筑的地下工程中,為了調(diào)節(jié)不同高差建筑之間的沉降,往往需要設(shè)置沉降后澆帶。這種后澆帶需要在結(jié)構(gòu)沉降變形穩(wěn)定之后(一般在結(jié)構(gòu)封頂之后)才能澆筑,留置時間很長。這期間,周邊或內(nèi)部的降水井必須不斷抽水,確保地下水不從留置的后澆帶滲入地下室中。長時間抽取地下水,一是工程費用很大,另外也會造成周邊地下水位變化,引發(fā)周邊建筑發(fā)生沉降變形。因此,在這些后澆帶部位設(shè)置超前止水構(gòu)造措施,對于節(jié)省工程造價,安全施工非常必要。
近年來在施工過程中也采取了一些措施,效果并不理想。如現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108中建議的做法,是在后澆帶調(diào)節(jié)變形部位的伸縮縫底部設(shè)置寬度 300〜400mm的外貼式橡膠止水帶,并用填縫材料預(yù)留出調(diào)節(jié)變形量的伸縮縫,基礎(chǔ)底板需要下挖250mm以上,超前止水板與基礎(chǔ)底板同時澆筑混凝土。另外,也有提前在后澆帶部位下挖300mm左右,預(yù)先澆筑一塊寬度約1500〜2500mm,兩邊設(shè)置遇水膨脹橡膠條的鋼筋混凝土防水鉸接板,鉸接板底部預(yù)做防水層。
需要在墊層混凝土施工前,就預(yù)先在后澆帶部位下挖土方,如果底板下有外防水層,尚需施工防水層,費工費時;用橡膠止水帶,施工中很容易損壞,止水效果不理想;另外,由于預(yù)留的伸縮縫寬度很窄,調(diào)節(jié)變形的能力有限,因此,需要對上述技術(shù)進行改進。
綜合而言,本發(fā)明在后澆帶的部位設(shè)置帶有止水構(gòu)造的超前止水鋼板,鋼板厚度 0. 5〜7. 5mm,鋼板的寬度為后澆帶寬度加15〜1000mm,兩邊有止水構(gòu)造。這種止水構(gòu)造可以由兩邊的鋼板上彎,也可以滿焊角鋼,兩邊鋼板上彎的高度或焊接角鋼的高度為10〜 100mm。鋼板兩端的止水構(gòu)造僅采用鋼板上彎時,可以是一側(cè)一道,或?qū)⑸蠌澋闹顾蛊鹜庹郏纬捎型庋氐闹顾蛊穑部梢栽谄淅飩?cè)再焊接角鋼,形成是一側(cè)多道止水凸起構(gòu)造, 彎起的止水槽內(nèi)可以鑲嵌或不鑲嵌遇水膨脹橡膠止水條;鑲嵌遇水膨脹橡膠止水條時,需要在遇水膨脹橡膠止水條另一側(cè)點焊固定件,防止?jié)仓炷習r,遇水膨脹橡膠止水條發(fā)生移位。為防止使用期間超前止水鋼板銹蝕損壞,超前止水鋼板的表面涂刷防銹漆或環(huán)氧漆。超前止水鋼板沿后澆帶長度方向鋪設(shè),兩塊鋼板之間的接縫采用焊接或粘接相連接。
最佳方案是:
1、超前止水鋼板的寬度為后澆帶寬度加400mm,鋼板厚度為2〜3mm,鋼板兩邊上彎30〜40mm,外沿寬度50〜IOOmm ;
2、超前止水鋼板的寬度為后澆帶寬度加400mm,鋼板厚度為2〜3mm,鋼板兩邊上彎30〜40mm,內(nèi)側(cè)焊有固定件,槽內(nèi)鑲嵌遇水膨脹橡膠止水條。
地下工程后澆帶超前止水的方法,是在地下工程基礎(chǔ)墊層混凝土或其之上的防水材料的保護層上預(yù)留后澆帶的部位直接水平鋪設(shè)上述后澆帶超前止水鋼板構(gòu)造,超前止水鋼板構(gòu)造的中心線與預(yù)留的后澆帶中心線重疊;然后綁扎鋼筋和后澆帶側(cè)模,在側(cè)模之外澆筑基礎(chǔ)底板混凝土并使所述超前止水鋼板構(gòu)造的止水凸起嵌入基礎(chǔ)底板的混凝土之中。