一、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備4mm厚成型鋼板,單塊長度3米,寬度400mm.材質(zhì)Q235B,使用前加工成圖紙要求形狀,鋼板表面無油污、銹斑。E55焊條, (使用前應(yīng)烘干),固定筋,電焊機(jī),切割機(jī)、2、機(jī)具準(zhǔn)備電焊機(jī)、焊帽、焊錘。
3、勞動(dòng)力安排 焊工2名(必須持證上崗)、普工2人。
二、止水鋼板的制作、安裝
1、加工制作
①止水鋼板加工,按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)一切割加工成型后,切割成3米長的止水鋼板。
2、工藝流程
2.1止水鋼板 定位—止水鋼板固定—接頭焊接—剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接—檢查驗(yàn)收①止水鋼板位置確定好后,用墻體拉鉤筋臨時(shí)上下加緊固定,然后進(jìn)行鋼板接縫焊接。止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活,接縫處應(yīng)留2mm焊縫,第一遍施焊時(shí),首先在中間、兩端點(diǎn)焊固定,然后從中間向上施焊直到上端,然后再從下端向中間施焊,第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉,檢查有無砂眼、漏焊處,如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。第二遍從下端開始施焊。②止水鋼板定位筋設(shè)置,沿止水鋼板方向,采用鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上,另一端焊在鋼筋上對(duì)其進(jìn)行定位兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。③剪力墻拉筋設(shè)置,由于剪力墻拉筋間距較小,中間總有一道穿過止水鋼板,止水鋼板接縫焊好后,在穿過止水鋼板的拉筋處把拉筋切斷,然后焊接在止水鋼板上,并在其拉筋切斷位置處加設(shè)一道拉筋,作為拉筋的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,具體做法見附圖.
3、檢查驗(yàn)收
止水鋼板焊好后,應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查有無砂眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處,不符合要求的進(jìn)行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設(shè),如若未設(shè)置或焊接不牢,將對(duì)其重新焊接或加設(shè)。檢查合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、止水鋼板焊縫必須飽滿,無夾渣,焊縫高度滿足要求,焊縫無砂眼,無燒傷、咬邊現(xiàn)象,接縫處鋼板和螺桿無變形、翹曲現(xiàn)象,止水鋼板的位置、標(biāo)高正確;2、材料進(jìn)場后對(duì)止水鋼板的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,斷面不符合要求的進(jìn)行退換或截掉不用。
3、應(yīng)盡量保證止水鋼板在墻體中線上。
4、止水鋼板的兩塊鋼板之間的焊接要飽滿,確保不滲水,一般是雙面焊;止水螺桿安裝后孔洞沒有縫隙,止水片無損壞。
5、止水鋼板墻體轉(zhuǎn)角處得處理:①、整塊鋼板彎折;②、丁字形焊接;③、7字形焊接。
6、止水鋼板穿過柱箍筋時(shí),可以將所穿過的箍筋斷開,制作成開口箍,電焊在鋼板上止水鋼板穿過剪力墻時(shí),可以將所穿過的拉勾斷開,然后把兩端的拉鉤焊接在止水鋼板上。止水螺桿穿過剪力墻的時(shí)候,先保證止水螺桿的位置,然后盡量再保證剪力墻鋼筋的位置。
四、成品保護(hù)
1、在進(jìn)行鋼筋綁扎及模板安裝時(shí)不得對(duì)止水鋼板進(jìn)行觸碰或移動(dòng);2、在模板合模前,再一次對(duì)止水鋼板的位置和外觀進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。