止水鋼板止水效果的好壞直接影響在施工中的效果，在混凝土澆注過(guò)程中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水鋼板/止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外力，裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被破，影響止水效果。
止水鋼板在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形，從而起到緊固密封，有效的防止建筑構(gòu)件的漏水、滲水，并起到減震緩沖作用。從而確保工程建筑的使用壽命。橡膠止水鋼板是采用天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉，混煉，壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。
核心提示：鋼板止水帶即在澆筑下層混凝土?xí)r，預(yù)埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。 鋼板止水帶即在澆筑下層混凝土?xí)r，預(yù)埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。一般鋼板止水帶是采用冷軋板作為母材，因?yàn)槔浒搴穸饶軌蚓鶆颍瑹岚逡话愫穸冗_(dá)不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長(zhǎng)度一般加工成3米長(zhǎng)或者6米長(zhǎng)，一般為三米好運(yùn)輸。鋼板止水帶對(duì)焊接節(jié)點(diǎn)要求較高。
下面我們給出止水鋼板施工當(dāng)中需要注意的具體事項(xiàng)：
1、應(yīng)盡力保證鋼板止水帶在墻體中線上；
2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小于200mm；
3、墻體轉(zhuǎn)角處的處理，一、整塊鋼板彎折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。
4、鋼板止水帶的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上；
5、鋼板止水帶穿過(guò)柱箍筋時(shí)，可以將所穿過(guò)的箍筋斷開，制作成開口箍，電焊在鋼板上。
6、鋼板止水帶的“開口”朝迎水面。
7、材料進(jìn)場(chǎng)須有產(chǎn)品合格證（或材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告），加蓋公章的營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
8、由具有專業(yè)防水資質(zhì)的企業(yè)施工，操作人員持證上崗，由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作。
9、止水帶粘貼必須位置準(zhǔn)確、牢固，兩條并行的止水帶接槎應(yīng)錯(cuò)開3m以上；
10、材料在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。
11、施工人員應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料規(guī)格、外觀有無(wú)缺陷。
12、在定位止水帶時(shí)，一定要使其保持平展，不能讓其翻轉(zhuǎn)、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有不展現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
13、止水帶上澆筑混凝土必須振搗密實(shí)，使其與混凝土結(jié)合良好。
14、澆筑混凝土前將止水帶槽內(nèi)雜物清除干凈，并用凈水沖洗，確保止水帶槽內(nèi)無(wú)附著物。混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)清理另外一半止水帶內(nèi)的水泥漿，并用水沖凈，否則會(huì)產(chǎn)生隔離層，失去止水作用。
15、止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。
16、在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械、鋼筋損傷止水帶。
17、施工過(guò)程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。
18、固定止水帶的方法有：止水鋼板利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等（圖），如需穿孔時(shí)，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其他部位。
19、用戶定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)工程機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好產(chǎn)品長(zhǎng)度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說(shuō)明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）的方法。
