1概述
后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計 或施工規(guī)范要求，在相應(yīng)位置留設(shè)的臨時施工縫。其將大面積結(jié)構(gòu)暫時劃分為若干部分，經(jīng)過構(gòu)件內(nèi)部收 縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體。
天津市濱海新區(qū)北塘經(jīng)濟(jì)區(qū)嘉庭公寓主體工程一標(biāo)段工程的施工任務(wù)，主要包括1?5號樓及其地下車 庫，總建筑面積約為3. 03萬m2。在施工過程中整個地下車庫底板和頂板由后澆帶劃分成11個分塊（具體 見圖1)，后澆帶累計長度達(dá)1 098. 56 m。后澆帶施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到今后基礎(chǔ)底板及頂板的防水效 果，其直接關(guān)系到今后地下車庫的防水效果，也勢必直接影響整體工程的質(zhì)量。因此在后澆帶施工中其施工 工藝及過程控制顯得十分重要。
2變更設(shè)計
在原設(shè)計圖紙中，后澆帶采用橡膠止水條及橡膠止水帶(具體見圖2、圖3、圖4)的施工方法。由于之前 在其他工程后澆帶施工中對橡膠止水條的施工裝釘不便，且后期止水效果不理想，因此在本工程中與業(yè)主及 設(shè)計單位溝通，將橡膠止水條及橡膠止水帶變更為止水鋼板+鋼板網(wǎng)模板的施工方法。
2.1橡膠止水帶（條)施工工藝
2.1.1各后澆帶的構(gòu)造要求
根據(jù)設(shè)計單位給出的圖紙，原設(shè)計中地下室外墻后澆帶的做法見圖2，地下室底板后澆帶的做法見圖3， 地下室頂板后澆帶的做法見圖4。
2.1.2施工技術(shù)要求及質(zhì)量控制點
橡膠止水條是安裝在后澆帶凹面上起遇水膨脹而止水的作用。橡膠條在安裝過程前，必須保證后澆帶 兩側(cè)已進(jìn)行了鑿毛和清理，沒有污泥等雜物。且在安裝中不能有斷開或連接不緊密的橡膠條，否則會直接影 響到防水效果。
在橡膠止水條的施工中，由于其位于側(cè)壁或 底板厚度的中間，外側(cè)均有鋼筋網(wǎng)片，致使在后 續(xù)的橡膠條安裝中很難操作。工人在裝釘中很 難保證橡膠條與混凝土結(jié)構(gòu)間沒有縫隙或盡量 使縫隙微小，所以其弊端就在于工人的現(xiàn)實操作 會造成今后的漏水隱患。
2.2止水鋼板+鋼板網(wǎng)模板施工工藝
經(jīng)過我方與設(shè)計方、業(yè)主方溝通之后，同意 將原設(shè)計圖紙中的橡膠止水帶及橡膠止水條變更 為止水鋼板。止水鋼板的規(guī)格為300 mmX3 mm 和400 mmX3 mm。鋼板網(wǎng)的規(guī)格為100 mmX2500 mm。
施工中先在澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)截面中部設(shè) 置“U”型止水鋼板，止水鋼板的“開口 ”朝迎水面，止水鋼板上下（或內(nèi)外）到現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上下（或內(nèi) 外)表面采用鋼板網(wǎng)封堵。
2. 2.1變更后各后澆帶的構(gòu)造
地下室外墻、底板及頂板后澆帶的構(gòu)造見圖5.
2. 2.2鋼板網(wǎng)模板及止水鋼板安裝 2.2.2. 1鋼板網(wǎng)模板安裝在止水鋼板的中部兩側(cè)分別垂直設(shè)置鋼板網(wǎng)（圖8、圖9及照片1、照片2),鋼板網(wǎng)的一端分別通過鋼筋 焊接連接于止水鋼板的中部兩側(cè)面上，鋼板網(wǎng)的另一端分別通過鋼筋焊接連接在車庫底板鋼筋或外墻鋼筋 上。安裝要求在車庫底板底層鋼筋安裝完成后進(jìn)行。安裝時先將下部鋼筋與底板下層鋼筋焊接，待底板上 層鋼筋安裝完成后再用鐵勾勾起與上層鋼筋焊接。
2. 2. 2. 2止水鋼板安裝
鋼筋2和鋼筋3(圖9)分別與止水鋼板進(jìn)行點焊。鋼筋4與底板下層鋼筋點焊，鋼筋1與底板上層鋼筋 點焊。鋼筋5下端與底板下層鋼筋點焊，上端與止水鋼板點焊，對止水鋼板起支撐及限位作用。施工時下端 高度不可調(diào)，上端高度可根據(jù)實際高度要求，將多出的鋼板網(wǎng)卷在鋼筋1上。安裝后效果見照片3?照片5。
2. 2.3施工技術(shù)要求及質(zhì)量控制點 2. 2. 3.1止水鋼板朝向及連接在止水鋼板的安裝中，必須注意其U型開口方向必須朝向迎水面。在外墻的安裝中必須保證止水鋼板 的垂直度，使上下止水鋼板埋進(jìn)和露出長度一致。止水鋼板在轉(zhuǎn)角處的連接必須采用搭接雙面焊，且搭接長 度不小于100 mm，焊縫需飽滿。
2. 2. 3. 2鋼板網(wǎng)連接
兩片鋼板網(wǎng)連接處的搭接長度不小于100 mm,鋼板網(wǎng)與骨架的扎結(jié)點間距不大于50 mm。
2. 2. 3. 3固定支架
固定止水鋼板和鋼板網(wǎng)的鋼筋或骨架鐵件均不得伸出結(jié)構(gòu)鋼筋外表而進(jìn)人結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層，以防形成 滲水通道。鋼板網(wǎng)及其與固定骨架之間的連接必須具備足夠的強(qiáng)度和抗沖切能力，確保先澆混凝土不沖破 鋼板網(wǎng)，減少后澆帶的變形和位移。
2. 2. 3. 4鑿毛清理
在后期澆筑后澆帶混凝土前，必須對混凝土上表面進(jìn)行剔鑿清理，且止水鋼板上的淤泥與鐵銹必須清理 干凈。后澆帶處上層鋼筋保護(hù)層混凝土模板用長條木模進(jìn)行支設(shè)。 2兩種工藝對比
2.1施工工序?qū)Ρ?br />
在橡膠止水條的后澆帶施工中，木工需要提前在后澆帶兩邊支模，在后期澆筑之前需拆模，并對其進(jìn)行 剔鑿。難點就在此階段的剔鑿，剔鑿工作既費(fèi)時又費(fèi)工，如果后期鑿毛不徹底會影響工程的防水質(zhì)量，會造 成質(zhì)量事故。另外在現(xiàn)場操作中由于鋼筋網(wǎng)片間距緊密，工人無法很好地裝釘橡膠止水條，使止水條與混凝 土表面間有或大或小的縫隙；在轉(zhuǎn)角處橡膠條無法進(jìn)行無縫連接，如果以整條裝釘又會在轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)空隙， 導(dǎo)致此部位止水條失效。
采用鋼板網(wǎng)代替后澆帶的模板，鋼板網(wǎng)不必拆除，可以減少后澆帶的拆模用工。鋼板網(wǎng)制作采用直徑 12 mm的螺紋鋼筋焊接成矩形骨架，然后將鋼板網(wǎng)用綁絲綁扎牢固。鋼板網(wǎng)上的規(guī)則網(wǎng)眼可以使?jié)仓幕?凝土在里面形成凸起，節(jié)省了后續(xù)作業(yè)中的鑿毛。這就縮短了工期和降低了成本。
3.2效益成本對比 3.2.1成本分析
根據(jù)經(jīng)驗，采用普通模板支設(shè)(按底板厚度800 mm考慮）合計成本為480元/m(含人工、材料等），在采 用鋼筋支架鋼板網(wǎng)留設(shè)后合計成本為120元/m，綜合比較效益明顯，不僅節(jié)省了用工工時，縮短了工期，還 降低了成本，增加了效益。
3.2.2技術(shù)效益
由于采用橡膠止水條施工受到支模、拆模及鑿毛的工序限制，在后期防水方面效果不理想，而采用鋼筋 支架鋼絲網(wǎng)留設(shè)后澆帶，解決了后澆帶中拆模、清理困難等問題，可減少拆模清理用工。在后澆帶內(nèi)留設(shè)集 水坑及時排除積水，防止后澆帶內(nèi)的鋼筋不被銹蝕，保證了工程質(zhì)量，故有明顯的技術(shù)效益。
